“우리 공장의 몇몇 기계에서 바니시 문제가 반복적으로 발생했습니다.바니시 잠재력을 얼마나 자주 테스트해야 합니까?지침이 있나요?”
바니시는 형성되기 쉬운 특정 기계에 치명적일 수 있습니다.광택제는 비용이 많이 드는 가동 중지 시간과 계획되지 않은 가동 중단의 원인이 되는 경우가 너무 많습니다.윤활유의 바니시 잠재력 테스트를 통해 바니시 형성 단계를 추적하여 조기에 완화할 수 있습니다.
바니시 잠재성 테스트가 수행되는 속도는 기계의 간격 및 전반적인 기하학적 복잡성, 윤활제 및/또는 기계의 수명, 이전 바니시 형성 이력, 기계의 전반적인 중요성 및 관련 안전성을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 우려.
결과적으로 바니시 전위 테스트의 빈도는 고정되어 있지 않고 대신 여러 요인에 따라 변동됩니다.예를 들어, 기계의 사용 수명이 초기인 경우 주로 기록 정보 부족에 따른 주의의 결과로 이 단계에서 바니시가 더욱 뚜렷해지는 것으로 알려져 있으므로 더 자주 테스트해야 합니다.새로운 기계는 상태 모니터링 결과의 와일드카드입니다.
반면, 장기간에 걸쳐 수집된 방대한 양의 과거 데이터는 바니시 잠재력의 가능성에 대한 더 나은 이해를 제공할 수 있습니다.이는 오일 분석의 다양한 측면에 적용할 수 있는 욕조 곡선으로 간주됩니다.
오일의 수명과 관련하여 윤활유 수명이 다하면 성능이 저하될 가능성이 더 높습니다.따라서 윤활유 수명이 끝날수록 더 자주 테스트하는 것이 좋습니다.
궁극적으로 이는 비용-편익 상충관계의 전형적인 사례입니다.일상 일정의 일부인지 여부에 관계없이 특정 테스트는 바니시 잠재력의 조기 지표를 인식함으로써 잠재적인 비용 회피로 정당화됩니다.여기서는 수리 비용 및 가동 중지 시간과 함께 기계의 중요성과 안전 문제가 중요한 역할을 할 수 있습니다.
최적의 테스트 빈도는 이러한 본질적인 상충관계의 두 가지 극단 사이의 균형을 이루는 것입니다.테스트를 너무 자주(매일 또는 매주) 수행하면 바니시를 피할 수 있지만 연간 테스트 비용이 높을 수 있으며, 너무 드물게(매년 또는 예외적으로) 테스트하면 가동 중지 시간과 기계 수리 비용이 많이 드는 가능성이 커집니다.방정식의 어느 쪽에 오류를 범하고 싶나요?
게시 시간: 2022년 5월 29일