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석유화학폐수 무방류 처리

그림 2

석유화학 기업의 생산 과정에서,

폐수 배출량이 크고 구성이 복잡합니다.

결합 과정은 다루기가 어렵습니다!

특히 마지막에 고염도, 고대구 모액을 첨가하여

효율적으로 건조할 수 없는 경우,

폐수 '무방류' 실현에 심각한 영향을 미치게 됩니다!

석유화학폐수 처리공정 종료시 모액 건조의 공통공정

석유화학 기업의 생산 공정에서 증발/냉동 결정화 공정은 최종 제품을 얻기 위해 일반적으로 사용되는 공정 단위입니다.결정화 공정으로 인해 재료의 불순물이 농축되므로 생산 공정에서 어느 정도 증발된 모액이 생성됩니다.

현재 이러한 증발 모액의 처리는 기본적으로 생산 공정의 특정 문제로 해결되고 있습니다.모액 자체의 특성이 다르기 때문에 처리 방법도 다릅니다.염도가 높고 COD가 높은 증발 모액을 처리하기 위해 시중에 나와 있는 주류 처리 기술은 주로 드럼 스크레이퍼 건조, 갈퀴 건조, 단일 스팀 케틀 및 저온 증발 결정화 공정입니다.4대 공정의 처리능력, 증기소비, 전력소비, 운전변수 특성, 설비특성 및 적용범위 측면에서 특성을 비교하면 다음과 같다.

장비 유형 용량 증기 소비 전력 소비 작동 매개변수 장비 특징 적용 범위
롤러 스크레이퍼 건조 5000L/일 1.5t/톤 물 22W 진공 건조, 대기 건조
60℃ 이상
간단한 구조, 간단한 조작, 간단한 원리 고농도 모액, 고C00 물질
장비의 밀봉이 좋지 않고 현장 냄새가 크며 직원 작업의 안전성이 좋지 않습니다.
열전달 오일, 증기 등으로 가열할 수 있습니다.
스테인레스 스틸, 이중 스틸 소재
대상 건조 5000L/일 1.5t/톤 물 22W 진공 건조, 대기 건조
60℃ 이상
구조가 간단하고, 조작이 간단하며, 바닥면적이 크고, 장비의 집중도가 상대적으로 낮으며, 작동온도가 높다. 고농도 모액, 고C00 물질
열전달 오일, 증기, 온수 등으로 가열할 수 있습니다.
스테인레스 스틸, 이중 스틸 소재
싱글 스틸 5000L/일 1.2t/톤 물 25W 진공 증류, 상압 증류
60℃ 이상
플랫폼을 만들어야 하는데 장비의 원리가 간단하고 조작도 간단하다.상대적으로 점성이 있는 물질을 통과하면 배출물이 더 많은 대마가 됩니다. 고농도 모액, 고C00 물질
열전달 오일, 증기 등으로 가열할 수 있습니다.
에나멜 소재
저온 증기 결정화 5000L/일 1.1t/톤 물 7.5W 저온 증발기

30-400

높은 통합도, 높은 자동화도, 우수한 장비 밀봉성, 현장 작업 시 특유의 냄새 없음, 낮은 작동 온도, 현장 전문 작업자 불필요 고농도 모액, 고 COD 물질, 열에 민감한 물질
스테인레스 스틸, 듀플렉스 스틸, 티타늄 등

 

△일반 건조장비와 저온 증기 결정화 공정의 비교 분석

Weishengda 환경 보호 저온 증발 결정화기는 고농도 폐수의 환원 및 농축에 특별히 사용됩니다.내장된 스크레이퍼는 벽에 달라붙기 쉬운 농축액을 처리하는데 매우 효율적입니다.중금속 폐수, 고염수, 모액, 역삼투 농축수 등과 같은 응집성 또는 결정성 유체의 처리에 특히 권장됩니다. 시스템은 열 교환을 위해 밀러 플레이트 재킷을 채택하고 증발 챔버의 진공도는 다음과 같습니다. -95~-97kPa이며, 증발온도는 일반적으로 40~45°C를 유지합니다.증발 챔버는 나선형 스크레이퍼를 사용하여 교반하여 균일한 가열을 보장합니다.동시에 교반 샤프트를 열로 설정하면 열 교환 효과를 높이고 출력물의 건조도를 향상시킬 수 있습니다.

이 시스템은 자동 배출, 자동 청소, 장비 클라우드 플랫폼 관리 등의 특성을 갖춘 완전 자동 제어입니다.물 배출 효과가 좋고 폐가스 오염, 열 오염 및 기타 현상이 없으며 전체 시스템이 폐쇄 방식으로 작동합니다.

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△ 저온 증발 결정기의 작동 원리도

 

2 석유화학폐수 WSD 저온 증발 결정화 공정의 대표적인 적용

고객은 주로 천연가스를 생산하는 석유 및 가스전 기업입니다.다량의 중성폐수, 표준중수, 순환수 폐수, 보일러 폐수 등이 생성됩니다.고염분 폐수 문제가 있어 하수 처리 장치에 큰 영향을 미칩니다.고염 폐수에는 황산나트륨이 포함되어 있으며 COD 값이 높습니다.WSD 스키드 장착 모액 건조 시스템(일 처리 폐수 10m3) 후 생성된 물은 무색이고 매운 냄새가 없으며 pH 값은 6~9 사이입니다. 아황산염 + 황산염의 농도가 10mg/ 미만인 경우 L, COD가 40mg/L 미만이고 생산된 물은 자격을 갖추고 처리용 생화학적 풀에 들어가는 요구 사항을 충족하고 폐수 요구 사항도 충족합니다.

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△ 현장사례지도

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△시험자료 및 수질표

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△생산수 및 슬래그 배출 사진

석유화학폐수 무방류 처리가 향후 개발 방향입니다.저온 증발 기술을 통한 석유화학 폐수의 실질적인 감소는 증발 및 결정화의 처리 부하를 효과적으로 줄이고 무방류 처리 엔지니어링의 종합 비용을 절감하며 무방류 기술의 적용 및 개발에 대한 참고 자료를 제공합니다. 미래의 석유화학산업.


게시 시간: 2023년 7월 11일
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